凿子选择哪种钢材质，主要取决于其使用场景和需求。以下是几种常用的钢材质及其特点：
特点：高碳钢的硬度可以达到HRC60~65，具有较好的耐磨性。常用于制作需要高硬度和耐磨性的工具，如凿子、锤子、撬棍等。
适用场景：适用于需要承受较大冲击和磨损的场合，如木工凿子、石工凿子等。
特点：碳素工具钢的碳含量范围为0.65%~1.35%，包括T7、T8、T10、T12、T13等牌号。不同牌号的钢具有不同的韧性和硬度，适用于不同的加工需求。
适用场景：T7钢适用于制作切削软材料的刃具和承受冲击负荷的工具；T8钢具有较好的韧性和较高的硬度，适用于制作冲头、剪刀等；T10钢耐磨性较好，适用于制作切削条件较差、耐磨性要求较高的金属切削工具；T12钢硬度高、耐磨性好，适用于制作不受冲击的、要求硬度高、耐磨性好的切削工具和测量工具；T13钢硬度极高，适用于制作切削高硬度材料的刃具和加工坚硬岩石的工具。
特点：弹簧钢具有较好的韧性和弹力，硬度也较高，使用起来不容易伤刃口。
适用场景：适用于制作需要较高韧性和耐用性的木工凿子等工具，尤其是需要经常刃磨的场合。
特点：轴承钢通常具有较高的硬度和耐磨性，适用于制作承受较大冲击和负荷的工具。
适用场景：适用于制作需要高硬度和耐磨性的凿子，尤其是工业用途的凿子。
建议
木工凿子：如果主要用于木工加工，可以选择高碳钢或T8钢，因为它们具有较好的硬度和耐磨性，能够承受较大的冲击和磨损。
石工凿子：可以选择高碳钢或T12钢，因为它们具有极高的硬度和耐磨性，适合用于坚硬岩石的加工。
通用凿子：可以选择T10钢或弹簧钢，因为它们具有较好的韧性和耐磨性，适用于多种加工需求。
根据具体的使用需求和场景，选择合适的钢材质可以显著提高凿子的使用寿命和加工效率。
